復(fù)合機的運用提高了咱們的出產(chǎn)效率,，但在運用過程中不可避免地會呈現(xiàn)各種問題,。讓咱們分享一下熱熔膠復(fù)配機中碳化物發(fā)生的原因和處理方法,。復(fù)合機中熱熔膠碳化的原因許多。當然,，首要原因是溫度,。溫度過高或過低是誘發(fā)要素。當然,，膠水的穩(wěn)定性也是一個方面,。所以問題是，咱們?nèi)绾伪苊獍l(fā)生過多的碳化物,？在復(fù)合機的膠盒中,，有兩種不同產(chǎn)品類型的熱熔膠。根據(jù)上述原因,，咱們需要學(xué)生在日常膠水運用過程中具備以下方面：可根據(jù)相關(guān)規(guī)定的技術(shù)參數(shù)值設(shè)置膠水溫度,。假如呈現(xiàn)碳化等反常行為，檢查溫度操控與實際工作溫度之間的差異,。膠箱蓋應(yīng)隨時封閉,，以免影響外表高溫熱熔膠與新鮮空氣的直接接觸，加速氧化,。當少量膠水長期運用時,，膠盒內(nèi)的熱熔膠用量不宜過多，可多次加入三分之一至一半的熱熔膠,。長期不能重復(fù)加熱的熱熔膠能夠清理并更換為新的粘合劑,。由于運用了其他兩種方法，請勿運用具有不同社會特性的熱熔膠,。

復(fù)合機的粘合襯由均勻的Xu布熱熔膠粘合到織物外表制成,。在運用時，粘合面料被修整到所需的形狀和尺度,，熱熔的一面被使用到其他織物材料（織物）的反面,。它以內(nèi)襯在服裝內(nèi)層作為服裝的骨架，簡化了服裝的加工出產(chǎn)過程和時間,，使服裝企業(yè)具有輕盈,、美觀、保形,、耐洗,、耐磨等效果。面料加工所需的熱熔膠具有無色無味,、質(zhì)地柔軟,、粘合快、干濕洗、不影響織物亮度等特點,。各種熱熔膠可用于面料加工,，簡直一切類型的熱熔膠均可運用。其中,，乙烯-醋酸乙烯酯（EVA）熱熔膠,、聚酰胺熱熔膠和高壓聚乙烯（HDPE）熱熔膠粉使用普遍。用于不同用途和加工方法的熱熔膠也不同,。